Dalam pembuatan moden, rawatan permukaan skru adalah penting. Ia berkaitan dengan kemunculan produk dan mempengaruhi rintangan kakisan dan hayat perkhidmatannya. Sebagai pengikat yang digunakan secara meluas, proses rawatan permukaan skru heksagon zink hitam sangat penting. Berikut ini akan meneroka proses rawatan permukaan skru heksagon zink hitam secara mendalam, termasuk langkah -langkah prosesnya, pemilihan bahan dan kelebihan dan kekurangannya.
1. Pemilihan Bahan
Skru heksagon zink hitam biasanya menggunakan keluli karbon berkualiti tinggi atau keluli tahan karat sebagai substrat. Bahan -bahan ini mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan. Sebelum rawatan permukaan, adalah perlu untuk memastikan bahawa permukaan skru bersih supaya kesan rawatan berikutnya adalah yang terbaik.
2. Pembersihan dan Degreasing
Sebelum rawatan permukaan, skru perlu dibersihkan terlebih dahulu. Langkah ini biasanya menggunakan pembersihan pelarut atau pembersihan alkali untuk mengeluarkan minyak, karat dan kekotoran lain di permukaan skru. Skru yang dibersihkan mesti dikeringkan dengan teliti untuk mengelakkan kesan kesan rawatan berikutnya.
3. Rawatan galvanizing
Proses rawatan permukaan utama skru heksagon zink hitam adalah galvanizing. Galvanizing boleh dilakukan dengan electroplating atau hot-cip galvanizing, tetapi elektroplating lebih biasa. Langkah -langkah khusus adalah seperti berikut.
Penyediaan Electroplating: Rendam skru yang dibersihkan dalam tangki elektroplating yang mengandungi larutan garam zink.
Proses elektroplating: ion zink dikurangkan dan disimpan di permukaan skru melalui arus elektrik untuk membentuk filem zink seragam. Ketebalan penyaduran zink biasanya 5-15 mikron, yang secara berkesan dapat mencegah kakisan.
4. Rawatan Hitam
Untuk mendapatkan penampilan hitam, rawatan hitam biasanya dilakukan selepas galvanizing. Proses ini biasanya melibatkan langkah -langkah berikut.
Rawatan Blackening: Melalui tindak balas kimia, permukaan filem zink ditukar menjadi sebatian hitam. Kaedah umum termasuk natrium hidroksida dan rawatan sulfida.
Post-treatment: Selepas Blackening, permukaan skru disalut dengan filem minyak pelindung untuk meningkatkan lagi rintangan kakisannya.
5. Pemeriksaan Kualiti
Selepas menyelesaikan rawatan permukaan, pemeriksaan kualiti yang ketat mesti dijalankan. Item pemeriksaan utama termasuk.
Ketebalan penyaduran: Gunakan instrumen khas untuk mengukur ketebalan lapisan penyaduran zink untuk memastikan ia memenuhi piawaian.
Ujian lekatan: Semak lekatan salutan ke substrat melalui kaedah seperti ujian pita.
Pemeriksaan penampilan: Perhatikan permukaan skru untuk memastikan tiada kelemahan dan kecacatan.
6. Pembungkusan dan Penyimpanan
Apabila membungkus skru heksagon zink hitam yang dirawat permukaan, perhatian harus dibayar kepada kelembapan-bukti dan kerosakan-bukti. Biasanya, beg kelembapan atau karton digunakan untuk pembungkusan untuk mengelakkan terjejas oleh persekitaran luaran semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Proses rawatan permukaan skru heksagon zink hitam meningkatkan estetika, rintangan kakisan dan hayat perkhidmatannya. Melalui pembersihan yang baik, proses rawatan galvanizing dan hitam, skru ini dapat mengekalkan prestasi yang baik dalam pelbagai persekitaran yang keras. Semasa memilih skru heksagon zink hitam, memahami proses rawatan permukaannya dapat membantu pengguna menilai kebolehgunaan dan kebolehpercayaannya dengan lebih baik.
